精密零件加工的步驟大概分為以下三大步曲：

一、加工要求    

仔細(xì)觀察客戶(hù)圖紙，提取精密零件加工要求：如材料、數(shù)量、形位公差及表面處理等；

二、準(zhǔn)備工作

     加工前完成相關(guān)準(zhǔn)備工作，包括工藝分析及工藝路線(xiàn)設(shè)計(jì)、刀具/夾具及設(shè)備的選擇、程序編制等。

       三、操作步驟及內(nèi)容

       1、開(kāi)機(jī)，各坐標(biāo)軸手動(dòng)回機(jī)床原點(diǎn)

2、刀具準(zhǔn)備

3、將已裝夾好刀具的刀柄采用手動(dòng)方式放入刀庫(kù)且排序好，

4、清潔工作臺(tái)，安裝夾具和工件；如將平口虎鉗清理干凈裝在干凈的工作臺(tái)上，通過(guò)百分表找正、找平虎鉗，再將工件裝正在虎鉗上。

       5、對(duì)刀，確定并輸入工件坐標(biāo)系參數(shù)

       6、 輸入加工程序

將計(jì)算機(jī)生成好的精密零件加工程序通過(guò)數(shù)據(jù)線(xiàn)傳輸?shù)綑C(jī)床數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)存中。

7、 調(diào)試加工程序

     采用將工件坐標(biāo)系沿 +Z 向平移即抬刀運(yùn)行的方法進(jìn)行調(diào)試。

       8 、自動(dòng)加工

     確認(rèn)程序無(wú)誤后，把工件坐標(biāo)系的 Z 值恢復(fù)原值，將快速移動(dòng)倍率開(kāi)關(guān)、切削進(jìn)給倍率開(kāi)關(guān)打到低檔，按下數(shù)控啟動(dòng)鍵運(yùn)行程序，開(kāi)始加工。加工過(guò)程中注意觀察刀具軌跡和剩余移動(dòng)距離。

       9、取下工件，進(jìn)行檢測(cè)

       選擇游標(biāo)卡尺進(jìn)行尺寸檢測(cè)，檢測(cè)完后進(jìn)行質(zhì)量分析。

       10、清理加工現(xiàn)場(chǎng)

11、關(guān)機(jī)

東莞時(shí)利和機(jī)電設(shè)備有限公司專(zhuān)注工裝夾治具和精密零部件加工15年，主營(yíng)：精密機(jī)械零件加工、精密零件加工、精密五金零件加工、模具配件加工、夾具加工、治具加工、非標(biāo)零部件加工等。加工精度達(dá)0.002mm，檢測(cè)精度達(dá)0.001mm，目前服務(wù)超200多家日資企業(yè)經(jīng)驗(yàn)。